I film in PVC sono ampiamente utilizzati nei settori dell'imballaggio, dell'industria e dei beni di consumo, apprezzati per il loro basso costo, l'elevata plasticità, la resistenza ad acidi/alcali e la facilità di lavorazione secondaria. Tuttavia, la loro scarsa resistenza agli agenti atmosferici rappresenta un notevole svantaggio, che ne limita l'uso a lungo termine in ambienti esterni o difficili e rappresenta una sfida fondamentale per i produttori in termini di resistenza agli agenti atmosferici dei film in PVC.
I film in PVC sono classificati in base a molteplici criteri per soddisfare le diverse esigenze del settore, garantendo un'applicazione mirata. In base al contenuto di plastificante, si distinguono film flessibili (30%–50% di plastificante, flessibili) e film rigidi (<5% di plastificante, rigidi). In base al metodo di lavorazione, si distinguono film soffiati (spessore uniforme) e film calandrati (superficie liscia). In base alla funzionalità, si distinguono varianti trasparenti, colorate e per scopi speciali, come film ignifughi e antistatici, ciascuna adatta a specifici scenari di utilizzo.
Le loro applicazioni spaziano in molteplici settori con esigenze prestazionali specifiche: film flessibili per imballaggi alimentari (che richiedono la stabilità del film in PVC per uso alimentare), impermeabili e giocattoli; film rigidi per la decorazione di mobili e la protezione di componenti elettronici; film speciali per serre agricole (che richiedono resistenza ai raggi UV a lungo termine) e isolamento industriale. Ogni scenario applicativo presenta requisiti prestazionali specifici, in particolare per quanto riguarda la resistenza al calore e agli agenti atmosferici dei film in PVC.
Stabilizzanti in PVC di alta qualitàsono fondamentali per affrontare queste sfide, poiché il PVC puro si degrada facilmente alle alte temperature di lavorazione (ad esempio, estrusione, film soffiato). Tale degradazione porta a scolorimento, fragilità o persino rottura del film durante la produzione, il che non solo influisce sulla qualità del prodotto, ma aumenta anche i costi di produzione e interrompe i processi produttivi. Ciò rende la stabilità della lavorazione del film in PVC una preoccupazione fondamentale per le aziende.
Stabilizzatori TopJoyForniscono soluzioni mirate a questi punti critici, aumentando efficacemente la resistenza al calore e agli agenti atmosferici dei film in PVC e riducendo i rischi di decomposizione durante la lavorazione. Inibiscono la degradazione del PVC, garantiscono una lavorazione fluida e soddisfano i requisiti specifici dei diversi tipi di film. Per i produttori che cercano affidabilitàStabilizzatore per film in PVCGrazie alle soluzioni, il supporto professionale di TopJoy aiuta a fornire prodotti di alta qualità per diverse applicazioni, migliorando la competitività sul mercato.
| PRODOTTO | MODULI | GRADO | APPLICAZIONI | OSSERVAZIONI |
| Liquido | CH-417 | PVC-S | Film morbidi generali | |
| Ca Zn | Liquido | CH-4113 | PVC-S | Pellicole trasparenti per alimenti |
| Polvere | Modello TP-9418P | PVC-S | Calandratura generale di pellicole pigmentate | |
| Ca Zn | Polvere | Modello TP-996KT | PVC-S | pellicole trasparenti |
| Ca Zn | Polvere | TP-9966 | PVC-S | Composto morbido e medicale ad alta trasparenza, approvato dalla FDA |
| Ca Zn | Impasto | TP-990 | PVC-E e PVC-S | Composto morbido e medicale ad alta trasparenza, approvato dalla FDA |
| Liquido | CH-601 | PVC-S | Scopo generale | |
| Ba Zn | Liquido | CH-605 | PVC-S | Eccellente stabilità al calore e eccellente trasparenza |
| Liquido | CH-301 | PVC-E e PVC-S | Scopo generale | |
| Ba Cd Zn | Liquido | CH-302 | PVC-E e PVC-S | pellicole trasparenti |